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        中小型企業如何走進工業4.0

        作者:劉國芳 日期:2022-05-06 09:30:17 點擊數:


        與其說傳統行業如何擁抱工業4.0,不如說傳統的生產制造型企業如何轉型升級。

         

        當前國內的大部分出傳統企業都處在工業2.0與工業3.0之間,只有海爾、富士康等少數大型生產制造型企業實現了工業4.0流程,譬如海爾的互聯工廠,富士康的機器人車間改造以及機器人設計生產及出口等等。前提是,這兩個企業都有實現工業4.0的契機。海爾與十幾年前就實現的全球化一體化生產及銷售有關,國外的大量先進生產技術都得以適時引進;富士康則是十幾年來都在為蘋果等知名外企做生產代工,一些精密元件的安裝要求必須有最新的技術,可以算作不得已而為之,在與外企的合作中被迫升級的生產設備。

         

        而從產品上來看,除了具備高度集成的線路板等電子設備外,國內市場目前對工業4.0標準的生產需求還不是太大。但是面對成倍增長的人力、管理、倉儲、物流等諸多環節的成本的上升,廣大企業對于轉型升級的需求還是比較大的。譬如哇哈哈雖然是生產食品的企業,但是其生產車間大部分環節都實現了機器人作業。除了大型企業具備大額資金足以匹配工業4.0流水線之外,中小型企業在目前想做的這點很難。這需要企業高度的信息化與數據化,同時也要求車間內的職工有足夠的知識儲備及操作能力。國內有很多廠家都是從國外引進自動化生產設備,因為種種原因而自己改造成半自動化設備。

         

        但是,這些傳統企業早晚的實現工業4.0,要么就會因為生產效率低下以及大量的污染而被新工業時代淘汰。應該怎么實現呢?

         

        首先,應該看清自己的發展形勢。如果確實是因為污染、效率低下等原因而面臨被淘汰的,則需要想辦法去改造生產設施,摒棄原來的污染低效部分,可以考慮工業4.0的標準,如果實現不了,則可以一部分一部分的實現。

         

        其次,如果你的生產車間是在無法升級,則可以將生產外包給具備工業4.0標準的生產型企。這也你的企業將在產業鏈上往下游走,變成一個經營商而非生產商。

         

        第三,做顛覆,將自己原有的生產模式完全打破。包括生產設備也做一個革新,重新設計完全符合工業4.0的生產模式,譬如智能硬件等。



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